色母料使用过程中应注意的事项
时间：2018-02-28 作者：91再生 来源：91再生网
黑色母厂家随着时代的发展和社会的进步，人们对建筑质量和外观的要求也不断提高，黑色母生产厂家对各类管材不光要求质量要好，而且对其美观性也有较高的要求。因此需要对管材进行着色，那么管材用什么着色呢？下面黑色母生产厂家给大家介绍一下管材色母粒的使用要求。
管材色母粒的基本要求：
（1）要求管材色母粒的分散性要好；
（2）要具有耐高温性能，在较高的温度情况下能够保持稳定性；
（3）管材黑色母粒不能存在跑色现象；
（4）管材色母粒的颗粒大小必须与使用的基本塑料原料粒子的粒径大小相符，有利于着色过程中搅拌均匀，着色均匀；
（5）管材色母粒使用比例恰当，1~4%较合适（避免造成着色不均匀或浪费）。
黑色母厂家中有一种比较常见的导电黑色母粒，这种黑色母在很多行业中都有应用，其中最常用于电子电器制造和矿井开采工业中。下面黑色母厂家给大家介绍一下导电黑色母粒在这两个行业中的应用。
导电黑色母粒的静电防护功能在电子电器制造中得到广泛应用，对于电子电器制造行业，一直受到静电问题困扰，静电可以击穿电容损害电子电路版，很有可能会造成电路短路而造成火灾。而导电黑色母粒所具有的导电性，黑色母厂家认为其可以从根本上解决静电危害问题，比如电子厂所用的塑料托盘及导电载带的生产都是通过添加足量的导电黑色母来疏导静电的，起到了很好的保护电子元件的作用。
2、矿井开采过程中很容易产生静电，静电在矿井开采的过程中危害非常大，很容易引起瓦斯爆炸。所以黑色母厂家认为井下的设施，都是要求具有良好的导电性，但绝大多数的塑胶又都是不导电的，因此通过添加导电黑色母，使这些不导电的塑料具有导电性，这样就规避了静电对矿井生产的危害，达到安全生产的目的。
黑色母厂家是色母中使用较多的一种类型，色母在塑料制品中主要起到着色的作用，根据要求颜色的不同，塑料制品可以选择不同颜色的色母，包括白色母、红色母，那么黑色母会不会影响塑料制品的光泽度呢？下面一起了解一下。
大家都知道，黑色母是有颜色的，将其加到塑料制品中，是肯定会对塑料制品的颜色、透明度等造成影响，这是不可避免的，因此生产企业应首先充分了解所生产的产品的性质和特点，根据需要选择合适配比、颜色深度的色母产品，否则就会对塑料制品造成不利影响。
其实，造成塑料制品色泽不好的原因并不一定就是色母的原因，还需要注意使用的是再生料的品质，另外，色母粒载体和原材料树脂之间的相容性、分散性如果达不到要求也会对其色泽度和美观性造成影响。
利用色母料给各种塑料制品着色是塑料制品行业中常见的着色方法，色母料只有在规范使用的前提下才能充分发挥其着色效果。因此黑色母厂家给大家总结了以下几点色母料使用过程中应注意的事项？
其实，色母料的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。但是这期间需要掌握注塑机或挤出机混炼腔温度，挤出机的模头温度，以及注塑机背压等多个因素有关，下面来了解一下。
注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母料进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀。将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利于色母料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高，可以增加塑料制品的光亮度。
